تیرآهن های HB از فولاد ضد زنگ HB برای سفر فضایی استفاده می شود. قبل از اینکه طیف سنج مغناطیسی آلفا در ISS استفاده شود، باید تحت شرایط واقعی آزمایش شود.
پیش از تصمیم به توقف برنامه Space-Shuttl، مونتن تنال با استفاده از ساختارهای فولاد ضد زنگ آمریکا با ناسا درباره تجدید شاتل پرتاب 39-B، که قرار بود در فولاد ضدزنگ طراحی شود، بحث و گفتگو کرد.
فولاد ضدزنگ نیاز به نگهداری کمتر دارد
همانطور که تا آن زمان، تمام قطعات فولادی (تنها وزن اصلی 590 هزار کیلوگرم) باید پس از هر بار شاتل، خنثی شوند، به تازگی پوشش داده شده و نقاشی شده اند.
خاتمه برنامه شاتل با آخرین پرتاب در سال 2011، لنت های راه اندازی فولاد ضد زنگ جدید نیز غیر ممکن بود، حتی اگر ناسا توسط راه حل پیشنهاد شده توسط مونتانستل متقاعد شد. با توجه به این ارتباط مستقیم، مهندسان پیشرو در ناسا به موسسه ایتالیایی فیزیک هسته ای (INFN) پیشنهاد دادند تا با مونتنستال تماس بگیرند، به عنوان یک منبع مطمئن برای فولاد ضدزنگ ساختاری.
کارخانه خلبان برای طیف سنج مغناطیسی آلفا
این پروژه شامل یک تست است که در هلند در مرکز تحقیقات و فناوری فضایی اروپا (ESTEC) نصب خواهد شد. این مرکز آزمایش طیف سنج مغناطیسی آلفا (AMS) را در شرایط واقعی کار انجام خواهد داد. آزمایش که توسط ساموئل تینگ برنده جایزه نوبل از MIT / CERN برگزار می شود. پس از یک مرحله آزمایش موفقیت آمیز، AMS باید در ایستگاه فضایی بین المللی (ISS) نصب شود.
پشتیبانی از AMS در محفظه تست باید از تیرهای فولادی ضد زنگ ساخته شده باشد که به یک گودال به اصطلاح ساخته شده است. برای این HEB 300 سنگین و کوچکتر HEB 160 تیرآهن مورد نیاز است.
تیرآهن H فولاد ضد زنگ
مهندسان CERN فولاد ضد زنگ 316L را انتخاب می کنند؛ هدف این است که دارای نفوذپذیری کمی باشد و باید برای عمل در خلاء بالا در دمای -60 تا +100 درجه سانتیگراد قرار گیرد.
تمام تیرآهنهای HEB باید در یک قطعه ساخته شوند، هیچ جوش بافتی قابل قبول نیست. دو تیر فولاد ضد زنگ بزرگ باید 12 متر قبل از فرآیند خم شدن باشد، دو تیرآهن دیگر باید 6 میلی متر باشد مانند کوچک HEB 160.
خواسته های بالا در تیرآهن HEB
HEB_Calendred
بسته کامل ارائه شده توسط مونتنستال باید شامل خمش تیرآهن های HEB نیز باشد. یک شرکت تخصصی ایتالیایی که برای مهارت هایش انتخاب شده است، برای خم کردن تیرآهن ها به شعاع درخواست شده با سه چرخاندن ماشین آلات خمش نامگذاری شده است.
الزامات کیفیت پروژه عبارتند از: 100٪ تست نفوذ رنگ در تمام جوش، هر دو قبل و بعد از خم شدن، آزمایش های ماکرو اچینگ در انتهای هر نوار و اندازه گیری نفوذ پذیری مغناطیسی نسبی یک خم 12 متر تیرآهن.
تمام زمان های توافق شده محترم شمرده شده اند و AMS آزمایش شده با آخرین حمل و نقل شاتل در سال 2011، که فضانوردان آن را نصب کرده اند، به ISS حمل می شوند.